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新型氣缸 |
在氣壓傳動中使用的低壓空氣壓縮機多用油潤滑,由于它排出的壓縮空氣溫度一般在140℃~170℃之間,使空氣中的水分和部分潤滑油變成氣態(tài),再與吸人的灰塵混合,便形成了水汽、油氣和灰塵等混合雜質。如果將含有這些雜質的壓縮空氣直接輸送給氣動設備使用,就會給整個系統(tǒng)帶來下列極壞影響:
1)油氣聚集在貯氣罐內,形成易燃物,有時甚至是爆炸混合物。同時油分被高溫氣化后形成一種有機酸,對金屬設備有腐蝕作用。
2)由于水、油、塵埃的混合物沉積在管道內,使管道流通面積減小,增大了氣流阻力或者造成堵塞,致使整個系統(tǒng)工作不穩(wěn)定。
3)在冰凍季節(jié),水汽凝結后會使管道和輔件因凍結而損壞。
4)壓縮空氣中的灰塵等物質,對有相對運動零件的元件產生研磨作用,使之磨損嚴重,泄漏增加,影響它們的使用壽命。
由此可見,在氣壓傳動系統(tǒng)中,設置除水、除油、除塵和干燥等氣源凈化裝置對保證氣動系統(tǒng)正常工作是十分必要的。在某些特殊場合,壓縮空氣還需經過多次凈化后方能使用。
2.類型
1)后冷卻器
作用:將空氣壓縮機排出的氣體由140℃~170℃降至40℃~50℃,使壓縮空氣中的油霧和水汽迅速達到飽和,大部分析出并凝結成水滴和油滴,以便經油水分離器排出。
結構:蛇管式水冷卻器,它采用壓縮空氣在管內流動、冷卻水在管外流動的冷卻方式,結構簡單,因而應用廣泛。
注意:為提高降溫效果,安裝使用時要特別注意冷卻水與壓縮空氣的流動方向。
2)除油器
作用:分離并排除壓縮空氣中凝聚的水分、油分和灰塵等雜質。
工作原理:當壓縮空氣由人口進入分離器殼體內后,氣流受到隔板阻擋而被撞擊折回向下,之后又上升并產生環(huán)形回轉。這樣,凝聚在壓縮空氣中的密度較大的油滴和水滴受慣性力作用分離析出。沉降于殼體底部,并由放水閥定期排出。
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3)貯氣罐
作用:
①消除由于空氣壓縮機斷續(xù)排氣而對系統(tǒng)引起的壓力波動,保證輸出氣流的連續(xù)性和平穩(wěn)性。
②貯存一定數(shù)量的壓縮空氣,以備發(fā)生故障或臨時需要應急使用。
③進一步分離壓縮空氣中的油、水等雜質。
4)空氣干燥器
后冷卻器將空氣冷卻到比冷卻媒介高10~15℃。氣動系統(tǒng)控制和操作元件的溫度通常為室溫。但是,離開后冷卻器的空氣溫度比管路輸送的環(huán)境溫度高,在輸送的過程中將進一步冷卻壓縮空氣,還有水蒸氣凝結成水。
用于干燥空氣的方法是降低露點,到這個溫度,空氣*使?jié)駳膺_到飽和(即100%相對濕度)。露點越低,留在壓縮空氣中的水份就越少。
有三種主要形式的空氣干燥器:吸收式、吸附式和冷凍式。
①吸收式干燥
吸收干燥法是一個純化學過程。在干燥罐中,壓縮空氣中水分與干燥劑發(fā)生反應,使干燥劑溶解。液態(tài)干燥劑可從干燥罐底部排出。根據(jù)壓縮空氣溫度、含濕量和流速,必須及時填滿干燥劑。
②吸附式干燥
吸附干燥法可獲得zui低露點(可達-90℃)。在吸附干燥法中,壓縮空氣中水分被吸附劑吸收,從而達到干燥壓縮空氣的目的。這種方法所用吸附劑可再生。
③冷凍式干燥
原理與空調機相似,包含了一個冷凍回路和兩個熱交換器。潮濕高溫空氣通過*級熱交換器將部分熱量傳遞給冷卻干燥后的輸出空氣,它就被預冷卻。
氣源凈化裝置和輔助元件的圖形符號:
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QEV2-10
QEV2-8
STL-BP-16-75-T0H-D
GWL6-6-L
GWL6-6
4KB210-06-L-DC24V/Z
4KA210-06-L-DC24V/Z
AG4-COIL-AC220V
HMVC2-8-4H
LCS-8-20-T0H-D-S5
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